隨著城市化進程加快，PE（聚乙烯）管材因其輕質(zhì)、耐腐蝕、壽命長等特性，成為供水、燃氣、農(nóng)業(yè)灌溉等領域的首選材料。作為專業(yè)的PE管廠家，其核心生產(chǎn)工藝與技術優(yōu)勢決定了產(chǎn)品的市場競爭力。  

原料選擇與預處理  

PE管的生產(chǎn)始于高密度聚乙烯（HDPE）或中密度聚乙烯（MDPE）顆粒的篩選。優(yōu)質(zhì)原料需符合ISO 4427標準，熔融指數(shù)（MI值）需穩(wěn)定在0.2-0.4g/10min范圍內(nèi)，以確保管材的韌性和抗開裂性。部分廠家還會添加抗氧化劑、紫外線吸收劑等助劑，提升管材的耐候性。  

擠出成型工藝  

現(xiàn)代PE管廠家多采用雙螺桿擠出機，通過精確控溫（通常分為5-7個溫區(qū)）將原料塑化，再經(jīng)模具定型。關鍵參數(shù)包括擠出速度、冷卻水溫度等。例如，DN300規(guī)格管材的擠出速度需控制在1.2-1.5m/min，避免因冷卻不均導致內(nèi)應力集中。  

質(zhì)量檢測與認證  

成品需通過多項檢測：靜液壓試驗（模擬長期承壓能力）、耐環(huán)境應力開裂（ESCR測試）、縱向回縮率（檢測熱穩(wěn)定性）等。部分高端產(chǎn)品還需取得GB/T 13663、ASTM D3350等認證，以滿足出口或特殊工程需求。  

技術升級方向  

近年，部分PE管廠家引入智能控制系統(tǒng)，通過傳感器實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝參數(shù)。此外，生物基PE材料的研發(fā)（如以甘蔗為原料）進一步降低了碳足跡，契合環(huán)保趨勢